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"今年一季度，我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模首次突破萬(wàn)億，推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐全面提速，由此迸發(fā)出的新動(dòng)能，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同高效運(yùn)轉(zhuǎn)，為企業(yè)提質(zhì)增效。紡織作為成本敏感、勞動(dòng)密集型行業(yè)，尋求成本洼地、政策高地是必然規(guī)律。市場(chǎng)快速變化，產(chǎn)品線不斷細(xì)化、定制化，也在要求企業(yè)向智能型、創(chuàng)新型方向轉(zhuǎn)變。"

8 月 17 日，由華為技術(shù)有限公司、華為（龍巖）新一代信息技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新中心主辦，以“數(shù)智紡織時(shí)尚汀州”為主題的紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新合作沙龍如期召開。第四代移動(dòng)機(jī)器人（視覺(jué)導(dǎo)航AMR）的開拓者和引領(lǐng)者，靈動(dòng)科技受邀出席，與工信科技局等政府領(lǐng)導(dǎo)及行業(yè)專家圍繞就【如何賦予老紡織新活力、數(shù)智紡織時(shí)尚汀州】共同探討，以平臺(tái)之力賦能長(zhǎng)汀縣紡織業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之策。

作為全球領(lǐng)先的視覺(jué)導(dǎo)航機(jī)器人企業(yè)，靈動(dòng)科技在物流業(yè)、制造業(yè)等領(lǐng)域擁有深厚的技術(shù)積累，以及多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。其中，靈動(dòng)科技 AMR 產(chǎn)品家族，憑借端到端的集群調(diào)度和視覺(jué)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為打造廠內(nèi)物流智能升級(jí)，及柔性化需求而生。目前，靈動(dòng)科技已為包括 TCL、豐田合成、京東物流、順豐供應(yīng)鏈中國(guó)等眾多世界 500 強(qiáng)頭部企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，并贏得了客戶口碑和信任，成為華為嚴(yán)選唯一的機(jī)器人合作伙伴。

現(xiàn)場(chǎng)，靈動(dòng)科技高級(jí)銷售總監(jiān)李連杰現(xiàn)場(chǎng)發(fā)表了題為【廠內(nèi)物流解決方案】的主題分享。

全球領(lǐng)先的車間內(nèi)無(wú)人物流解決方案

突發(fā)的疫情、瞬息萬(wàn)變的國(guó)際局勢(shì)，這些不可預(yù)測(cè)的市場(chǎng)波動(dòng)正在嚴(yán)重挑戰(zhàn)制造企業(yè)的傳統(tǒng)剛性生產(chǎn)模式和供應(yīng)鏈體系。加之以紡織業(yè)為代表的勞動(dòng)密集型輕工業(yè)，對(duì)于原材料以及人工成本十分敏感，市場(chǎng)上輕微的價(jià)格波動(dòng)都會(huì)對(duì)產(chǎn)業(yè)造成不定量的影響。

在智能制造的趨勢(shì)下，機(jī)械化、自動(dòng)化工具已被逐步投入到生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，這極大提升了紡織業(yè)的生產(chǎn)效率。但隨著智能自動(dòng)化生產(chǎn)進(jìn)入高速發(fā)展的紅利階段，如何在倉(cāng)庫(kù)中實(shí)現(xiàn)商品的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，最大化物流運(yùn)輸效率，成為了企業(yè)需要著重考慮的問(wèn)題。

制造業(yè)需要通過(guò)更加智能化的生產(chǎn)協(xié)作模式來(lái)提升單位生產(chǎn)效能、供應(yīng)鏈穩(wěn)定性、柔性生產(chǎn)能力以及面對(duì)業(yè)務(wù)的快速響應(yīng)能力。靈動(dòng)科技深耕制造業(yè)多年，助力車間內(nèi)打造無(wú)人物流場(chǎng)景，憑借自身多場(chǎng)景落地、多產(chǎn)品組合、強(qiáng)智能自動(dòng)化、統(tǒng)一管控調(diào)度的特性，在物流、制造等領(lǐng)域獲得了客戶的肯定。

（全球唯一的視覺(jué)移動(dòng)機(jī)器人通用軟件平臺(tái))

基于視覺(jué)移動(dòng)機(jī)器人通用軟件平臺(tái)，靈動(dòng)科技推出了全球領(lǐng)先的車間內(nèi)無(wú)人物流解決方案，實(shí)現(xiàn)了一套系統(tǒng)從原材料入庫(kù)、揀選、產(chǎn)線對(duì)接、出庫(kù)等全作業(yè)流程機(jī)器人運(yùn)輸管理，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)全流程物料數(shù)據(jù)化管控，完善企業(yè)智慧工廠的數(shù)字化生態(tài)。

開放生態(tài)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理

在數(shù)字化建設(shè)過(guò)程中，上下游之間的協(xié)作非常重要。傳統(tǒng)機(jī)械化生產(chǎn)場(chǎng)景中，后臺(tái)系統(tǒng)僅涉及到生產(chǎn)任務(wù)下發(fā)和工具監(jiān)控的功能。但生產(chǎn)平臺(tái)之間的協(xié)作，機(jī)械之間交互溝通卻依賴大量人工的參與，低下的效率極大限制了企業(yè)數(shù)字化工廠的建設(shè)進(jìn)程。

靈動(dòng)科技通過(guò)將自身的機(jī)器人生態(tài)接口開放給企業(yè)用戶，將客戶系統(tǒng)與靈動(dòng)系統(tǒng)集成為單套管理系統(tǒng)。從企業(yè)用戶做出決策起，到車間執(zhí)行、生產(chǎn)作業(yè)、車輛調(diào)度，均能夠在同一套生產(chǎn)系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)一鍵化管理。并最終將這些數(shù)據(jù)以可視化形式展現(xiàn)出來(lái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠的精益生產(chǎn)管理。

同時(shí)靈動(dòng)科技也在移動(dòng)機(jī)器人上預(yù)留了接口，企業(yè)可以在此基礎(chǔ)上安裝多種通信模式，在提升企業(yè)數(shù)字化水平的同時(shí)，也為企業(yè)提供了相當(dāng)大的操作擴(kuò)展空間。

在靈動(dòng)科技的新標(biāo)準(zhǔn)下，將智能自動(dòng)化理念融入到終端機(jī)器人與后臺(tái)管理系統(tǒng)之中，為紡織企業(yè)提供更加開放、易管控、更高效的智能物流運(yùn)輸體驗(yàn)，加速紡織制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

靈動(dòng)科技制造業(yè)打造的方案具備『安、穩(wěn)、靈』特點(diǎn)：高可靠、高安全、高可用、上線快

與華為展開深度合作

作為唯一入選華為嚴(yán)選的機(jī)器人企業(yè)，靈動(dòng)科技與華為云在智能產(chǎn)業(yè)生態(tài)層面有著非常深厚的合作基礎(chǔ)。此前，在華為云聯(lián)創(chuàng)營(yíng)評(píng)選的“年度十大最佳創(chuàng)新先行者”企業(yè)榜單中，靈動(dòng)科技就曾榮獲“最佳技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”。

作為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物，如何高效利用視覺(jué)導(dǎo)航機(jī)器人，已經(jīng)成為制造型企業(yè)應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的利器。在未來(lái)，靈動(dòng)科技將與華為云攜手探索AMR在 3C & 家電、半導(dǎo)體、汽車 & 新能源、工業(yè)制造、電商、零售、商超、醫(yī)藥等行業(yè)下的更多落地場(chǎng)景，增強(qiáng)智能移動(dòng)機(jī)器人在進(jìn)一步推動(dòng)智能化產(chǎn)業(yè)在更多領(lǐng)域的合作。